湖北防爆型计量泵选型

发布时间：2024-08-31 11:02:02来源：1888博金宝阅览次数：3次

隔膜式计量泵启动前提前准备：1.检查站泵内的油品、剩余油(传动箱内以油位表水准中间线为标准)是不是符合规定。2.检查出入料管道上的焊接、相接处地脚螺栓、突面特性等是不是完好无损，检查泵的吸进、排出来管路是不是通畅。3.初次运行的泵运行前应盘动连轴器多次，不可有一切卡滞状况，检查站电机转动方位与泵向上的箭头是不是一致。4.将计量泵开展适应能力运行，当泵泊车五天之上，启动要从“零”行程安排逐渐 ，(短期内停泵可在随意部位运行)无负载运行五分钟后，再将活塞行程调节到所需部位，开展负载运行 ，一切正常运行。计量泵可以通过对泵转速的改变来对流量进行调节。湖北防爆型计量泵选型

不锈钢计量泵产品的优点和特点：精度高，保证流量准确、无脉动和可重复性；设计独特，电动机和计量泵之间采用柔性驱动联接，消除了电机和计量泵之间因对中误差而对计量准确性的影响，同时也防止了电动机把振动传给计量泵。不锈钢计量泵设计转速低，流量更均衡、平稳、无脉动。拆装简单易于清洗、运动件抗磨损，体积小、噪音低、能长期稳定工作。适用输送A胶、B胶、异氰酸酯、聚醚多元醇、热熔胶等高度粘稀浆料、流量要求小的场合等，适用温度不超过200度。湖北液压隔膜计量泵型号隔膜泵的膜片可根据输送不同物料可选用橡胶或耐磨 、耐腐蚀橡胶或用聚四氟乙烯衬里，或采用特殊金属制成。

隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就有效的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：1、接地后不可能产生火花；2、工作中无热量产生，机器不会过热；3、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。4、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。5、隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。6、隔膜泵在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。7、隔膜泵或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

液压计量泵安全阀的作用：为了保护隔膜，限制隔膜变形与应力，在其两侧设计了限制隔膜运动的限制板。使隔膜在限制板规定的范围内运动。当液压腔内油量因补油过多，隔膜到达前限制板而柱塞尚未到达排出行程终点时，因柱塞仍要继续向前运动，液压腔内压力就急剧上升。为了限制这种异常的压力，防止隔膜破裂，需设计安全阀。安全阀是计量泵自身保护装置。当过量补油，液压腔内压力上升到开启压力时，安全阀就自动开启，排放多余的液压油，避免隔膜破坏。另一方面万一因误操作将排出管路关闭或因其它原因使排出管路受堵，介质腔压力超过安全阀的开启压力，安全阀自动开启，排放液压腔内的液压油，避免泵和系统管路损坏。计量泵也可以根据过流部分分为：柱塞、活塞式、机械隔膜式、液压隔膜式。

计量泵型号选择： 一、明确工作压力：所选择计量泵的标准压力要稍高于所需的具体工作压力，一般高于10～20%。不要选择太高，工作压力太高会消耗电力能源，提升机器的投入和运行费用。二、明确流量：所选定的计量泵流量应相当于或略大加工工艺需要流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定值流量区域范围30～100%不错，这时计量泵的反复重现精度高。充分考虑性价比高，提议计量泵的实际需求流量挑选为计量泵额定值流量的70～90%。三、明确水泵叶轮(液力端)材料：计量泵的实际产品规格确认后，然后根据过电流介质特性挑选过电流一部分材质，这一步至关重要，若选用不合理，就会造成物质浸蚀毁坏过电流构件或物质泄漏环境污染装置等。严重的话还会导致重大安全事故。计量泵常用的流量调节方式有：调节柱塞或活塞行程、调节泵色、调节行程和泵速三种。青岛单向阀计量泵型号

定期检查计量泵的入口是否堵塞，并定期清洁管道和过滤器，以免堵塞。湖北防爆型计量泵选型

更换隔膜计量泵的方法和步骤：1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在隔膜计量泵的背面；2、在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜；3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜；4、一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端；5、在隔膜计量泵安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐；6、旋转到冲程长度bai%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置；7、当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。湖北防爆型计量泵选型

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